模壓機是一種特殊的制鞋設備，結合了鞋底的硫化，限制和成型。壓機具有自動程序控制功用和先進牢靠的液壓系統。 模壓機能夠完成自動恒溫，自動放氣，自動脫模和自動控制時刻。 模壓機選用機械連桿機構，以確保鞋硫化過程中不會發霉，開膠和脫膠。 由于倒置的鞋面非常潔凈，所以能夠出產高質量的長筒，中幫和低幫軍 鞋。

運用模壓機時，當活塞位于底部時，液壓系統經過補償油泵注入液壓油。 氣體在進口壓力下經過進口進氣閥進入膜腔，反向隔閡被推到膜腔的底部。 隔閡腔內充溢氣體。 當曲軸旋轉時，活塞從底部移動到頂部。 液壓油系統的壓力升高。 當液壓油壓力到達緊縮氣體壓力時，隔閡將移動到腔體頂部以緊縮氣體。 該系統是‘氣體緊縮系統’。

液壓油系統包含曲軸，活塞和由電動機驅動的連桿。 活塞往復運動以發生液壓油壓力并將底部隔閡推向氣體側，然后緊縮氣體并排出氣體。 液壓系統的另一個組件是補償油泵，止回閥和壓力調節閥，以確保在緊縮循環期間液壓油系統始終處于充溢液壓油的情況。 

在緊縮過程中，止回閥將液壓油與補償油泵隔絕，以避免液壓油倒流。 一起，壓力調節閥控制液壓油壓力，然后構成液壓油系統的壓力。該系統是‘液壓油系統’。

模壓機是兩個系統的組合-液壓油系統和氣體緊縮系統。 金屬膜片將兩部分完全隔絕。氣體緊縮系統：氣體緊縮系統包含三層金屬膜片以及氣體進口和出口閥。

模壓機中的模壓彩瓦機特色功用:一機多用，瓦模切換便利，傻瓜式操作、低功耗，數控模壓成型。不一樣的外觀設計，多功用液壓成型，人性化的界面操作，合理的布局，填補了空白；制品密度大，強度高，品種多，換模具可出產許多各樣的瓦，是混凝土制品中的。

選用原件，好的裝備:選用原裝PC、機、電、液、氣，一體化控制，全自動控制。一改傳統模壓機“導向套”定位為“四立桿”準確定位，整機功用安穩牢靠，出產率、成品率高，過國外同類產品水平。

新式設備，好的：十余年的彩瓦機械制作經歷積累，以及長時刻跟蹤服務客戶，結合用戶反應，設備細節日趨完善，新的一代的設備添加了長途控制、診斷系統，能夠很遠之外對本機運跋涉行數據分析，使客戶對設備維護變得簡略。

設備出資少，速度快，產量高：較一般模壓彩瓦成型機組：含量高、速度快、產量高（單班產量提百分之80），產品效益高，市場前景好。

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